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臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)。臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備
臥螺離心機(jī)工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)
由螺旋推料器將沉積的固相物料連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外,較輕的液相物體由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。
臥式螺旋沉降離心機(jī)的主要機(jī)械參數(shù)有轉(zhuǎn)筒直徑、轉(zhuǎn)筒圓錐角度及轉(zhuǎn)筒長徑比,沉降離心機(jī)的結(jié)構(gòu),BD擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和機(jī)器制造材質(zhì)也對處理能力有一定影響。
1、轉(zhuǎn)筒直徑:沉降離心機(jī)的直徑為180~920mm,這就意味著在徑長比相同的情況下,理論上的體積分離范圍為1∶130。臥式螺旋沉降離心機(jī)的直徑不可能無限制地增加。
因?yàn)殡S著直徑的增加可允許的速度會(huì)由于材料堅(jiān)固性的降低而降低,從而離心力也相應(yīng)降低。從經(jīng)濟(jì)的角度講,不能通過增加沉降離心機(jī)的直徑來增加其流量。
2、轉(zhuǎn)筒長徑比:過去長徑比一直保持在1∶2,而現(xiàn)在已經(jīng)可以達(dá)到1∶3或1∶4(甚至更高)。長徑比對物料在澄清區(qū)的停留時(shí)間有影響,它確定了離心機(jī)的體積流量。長徑比對固體流量沒有很大的影響,但是它對泥餅的含水率有影響。
3、轉(zhuǎn)筒圓錐角度:圓錐角度對固體流量的性能具有重要影響,由于離心力的作用,當(dāng)顆粒到達(dá)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁并被螺旋向前輸送的同時(shí)也具有向后流動(dòng)的趨勢,而向后流動(dòng)的速度與螺旋斜角有關(guān),然后體現(xiàn)在錐角上。兩者對固體顆粒的輸送性能產(chǎn)生直接的影響,即隨著回流速度的增加則固體輸送速度下降。
4、BD擋板結(jié)構(gòu),即在臥式螺旋沉降離心機(jī)錐段的螺旋出料端設(shè)置一個(gè)特殊擋板,即BD擋板或增大錐段螺旋設(shè)計(jì)(內(nèi)錐體),可使沉降離心機(jī)處于超深液池狀態(tài),使池中液面處于高于固體排放面狀態(tài)下運(yùn)行,并在錐段減小污泥空間體積,增加對泥餅的壓力。
并且只輸送下部沉渣,而將上部含水率高的污泥截留在壓榨錐段外側(cè),實(shí)現(xiàn)壓榨脫水(類似于螺旋壓榨脫水機(jī)),使出泥更干。
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